大型機械加工在進行操作的過程中，其所規劃的工藝規程應能機器零件的加工質量，這樣就可以到達規劃圖樣上鬼時可以的各項技能要求，應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。
大型機械加工設法下降制造成本，注意減輕工人的勞動強度，生產安全。
機械零件是由若干個外表組成的，研討零件外表的相對聯系，必須確認一個基準，基準是零件上用來確認其它點、線、面的方位所依據的點、線、面。根據基準的不同功能，基準可分為規劃基準和工藝基準兩類。
大型機械加工的分類要求
1.大型機械加工的規劃基準：在零件圖上用以確認其它點、線、面方位的基準，稱為規劃基準。
2.工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用處不同又分為裝配基準、丈量基準及定位基準。
(1)裝配基準：裝配時用以確認零件在部件或產品中的方位的基準，稱為裝配基準。
(2)丈量基準：用以查驗已加工外表的尺度及方位的基準，稱為丈量基準。
(3)定位基準：加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的外表(或線、點)，在道工序中只能挑選未加工的毛坯外表，這種定位外表稱粗基準.在今后的各個工序中就可采用已加工外表作為定位基準，這種定位外表稱精基準。
